English
Wenn Menschen an Farbe denken, denken sie meist allgemein daran. Sie stellen sich oft eine glatte flüssige Substanz vor, die – einmal auf eine Oberfläche aufgetragen – Wände, Gebäude und Möbel zum Leben erwecken kann. Die Definition wird der ausgefeilten Chemie, die der modernen Beschichtungstechnologie zugrunde liegt, nicht gerecht.
Bei BE-CU.COM verwenden wir täglich eine Vielzahl von Beschichtungen, um schnelle Prototypen und Produktionsteile perfekt zu lackieren. Werfen wir einen genaueren Blick auf das von uns verwendete Lacksystem und wie es das Aussehen, die Haptik und die Leistung Ihrer Teile verbessert.
Was ist unser Standard-Lacksystem?
Bei Lackierarbeiten für Rapid Prototypen verwenden wir Deltron®, eines der unter Lackiertechnikern am meisten geschätzten Lackiersysteme. Dies ist unser bevorzugtes Lacksystem für die meisten unserer Fertigteile, obwohl auch andere Spezialbeschichtungen erhältlich sind.
Deltron ist ein Klarlacksystem für die Automobilindustrie. Es ist langlebig, einfach zu verwenden und kann leicht gemischt und getönt werden, um fast jede gewünschte Farbe zu erreichen. Aber selbst das beste System ist auf erfahrene Handwerker angewiesen, die bei der Zubereitung der Beschichtung viele Zutaten ständig abmessen, testen und ausbalancieren, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen.
Wie lackieren wir Ihre Teile?
Unsere Standardbeschichtungen für Rapid Prototypen und Serienteile bestehen aus drei Schichten, beginnend mit einem Basislack.
Grundlack
Entscheidend für jede gute Lackierung ist eine gute Grundierung, und diese entsteht durch den Grundanstrich. Der Grundanstrich ist eine Grundierung, die auf dem Rohsubstrat haftet, indem sie Mikroporen in der Oberfläche füllt und so eine starke mechanische (nicht chemische) Bindung herstellt. Bei dieser Schicht handelt es sich normalerweise um eine flache, neutrale graue Farbe, die die später aufzutragende Farbschicht nicht beeinträchtigt. Außerdem kaschiert es kleinere Oberflächenfehler und hinterlässt eine gleichmäßige Textur, die die Grundlage für den Toner oder die Mittelschicht bildet.
Toner
Dies ist die Farbschicht. Wir können die meisten Farben im Pantone-System mischen oder eine genaue Übereinstimmung mit Ihrem Muster liefern, wenn Sie keinen bestimmten Farbcode haben. Das bedeutet Millionen von Auswahlmöglichkeiten, wenn man alle möglichen Farben, Tönungen, Schattierungen und Schattierungen berücksichtigt.
Decklack
Dies ist die klare letzte Schicht. Es ist diese Schicht, die den meisten Umwelteinflüssen standhalten muss. Daher muss sie aus kosmetischen Gründen stark und langlebig sein und gleichzeitig glänzend und glatt bleiben.
Allerdings wird der Decklack nicht einfach aus der Dose genommen und aufgesprüht. Es ist mit vielen verschiedenen Zutaten ausbalanciert, um die richtige Konsistenz für die besten Endergebnisse zu erreichen. Dazu gehören Harze, Lösungsmittel und Additive, die die Leistung der Beschichtung für bestimmte Anwendungen wie die UV-Beständigkeit verbessern können.
Wir messen nicht nur sorgfältig das Mischungsverhältnis für alle diese Chemikalien, sondern kontrollieren auch die Umgebung, um eine konstante Luftfeuchtigkeit und Temperatur aufrechtzuerhalten. Aus diesem Grund arbeiten wir ausschließlich in einem klimatisierten Sprühraum, der aus Gründen der Arbeitssicherheit und des Umweltschutzes auch alle Lösungsmittelgase entfernt.
Welche weiteren Beschichtungen bieten wir an?
Zusätzlich zu unseren Standardlacken können wir auch gummierte oder strukturierte Lacke auftragen. Diese werden üblicherweise auf harten Kunststoffoberflächen verwendet, die einen rutschfesten Halt haben müssen, wie z. B. Griffe von Elektrowerkzeugen.
Metallische Beschichtungen bieten den Glanz und Glanz von Metallflocken, die mit der Tonerschicht vermischt sind. Diese Flocken tragen auch dazu bei, dass die Folie mechanisch noch stabiler wird.
Darüber hinaus sollten viele Gehäuse für elektrische und elektronische Geräte gegen zufällige elektromagnetische Störungen abgeschirmt sein. Daher sind Beschichtungen zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) aus Kupfer und Silber wirksam, wenn sie in das Gehäuse gesprüht werden.
Wie hilft Ihnen das?
Die richtige Lackierung schützt Ihre Teile vor UV-Licht, Wasserschäden, Kratzern, Absplitterungen und anderen Gefahren. Moderne Beschichtungs- und Trocknungstechnologie kann auch die Schönheit Ihrer Rapid Prototypen und Serienteile verbessern und gleichzeitig deren Leistung verbessern.
Unsere Veredelungsdienstleistungen sind nur eine Möglichkeit, Ihnen bei der Verwirklichung Ihrer Produktideen zu helfen. Erfahren Sie mehr, wenn Sie uns Ihre CAD-Dateien für ein kostenloses Angebot zusenden.
